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廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)線切割加工、車(chē)床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，交通運(yùn)輸方便，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開(kāi)社會(huì)各界的幫助支持，期望能與大家真誠(chéng)合作，共創(chuàng)輝煌。
本文對(duì)制件起皺、開(kāi)裂進(jìn)行分析，描述了在生產(chǎn)過(guò)程中和模具制造調(diào)試階段如何解決沖壓制件的起皺、開(kāi)裂問(wèn)題，在產(chǎn)品和設(shè)計(jì)階段如何進(jìn)行預(yù)防，避免制件生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)起皺、開(kāi)裂現(xiàn)象，從而提高制件品質(zhì)，降低制件報(bào)廢率，縮短模具調(diào)試周期，提高生產(chǎn)效率。隨著汽車(chē)行業(yè)的飛速發(fā)展，汽車(chē)產(chǎn)量不斷提高，而汽車(chē)零部件在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種缺陷造成制件報(bào)廢，不僅提高了制造成本，而且造成了原材料浪費(fèi)。本文針對(duì)汽車(chē)沖壓件生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種缺陷進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)起皺與開(kāi)裂問(wèn)題造成制件報(bào)廢的數(shù)量占報(bào)廢制件總量的絕大部分，通過(guò)解決制件開(kāi)裂與起皺問(wèn)題，可以有效降低制件報(bào)廢率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)線切割加工、車(chē)床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，交通運(yùn)輸方便，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開(kāi)社會(huì)各界的幫助支持，期望能與大家真誠(chéng)合作，共創(chuàng)輝煌。
假如，有兩個(gè)同樣尺寸，同樣硬度的工件，表面又用相同的工藝進(jìn)行了氮化處理，氮化層硬度相同，只是厚度一個(gè)為 0.5mm，另一個(gè)為 1.0mm。這時(shí)如果用里氏硬度計(jì)測(cè)試工件的硬度，顯然會(huì)得出不同的結(jié)果。很明顯它測(cè)出來(lái)的硬度值既不是氮化層的硬度，也不是基材的硬度，而是二者共同作用的結(jié)果，因表面層的厚度不同，必然會(huì)得出不同的結(jié)果。結(jié)論是里氏硬度計(jì)不能用于具有表面硬化層的工件。
沖壓件中間產(chǎn)品和沖壓件制成品的硬度檢測(cè)都可以采用洛氏硬度計(jì)。有些沖壓零件比較小，還具有較復(fù)雜的形狀，可以用來(lái)測(cè)試的平面很小，這樣的沖壓件無(wú)法在普通臺(tái)式硬度計(jì)上檢測(cè)。便攜式洛氏/表面洛氏硬度計(jì)可以配上一個(gè)測(cè)試小零件的點(diǎn)型試臺(tái)，它的支承面很小，許多形狀復(fù)雜的小沖壓件都可以用這種儀器檢測(cè)。
廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)線切割加工、車(chē)床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，交通運(yùn)輸方便，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開(kāi)社會(huì)各界的幫助支持，期望能與大家真誠(chéng)合作，共創(chuàng)輝煌。
在我們生活當(dāng)中所涉及到的各個(gè)領(lǐng)域，都能發(fā)現(xiàn)五金沖壓件的身影，比如一些電子器件、汽車(chē)配件，甚至是裝飾材料等等。這些五金沖壓件的硬度都是可以通過(guò)一定方法檢測(cè)得到，那它的尺寸精度呢？
五金沖壓件的硬度檢測(cè)通常都采用洛氏硬度計(jì)檢測(cè)，但對(duì)于小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件卻有限制，主要是因?yàn)樗梢杂脕?lái)測(cè)試平面很小，所以無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。
而五金沖壓件的尺寸精度指的是沖壓件實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，五金沖壓件所呈現(xiàn)出的尺寸精度也就越高。誤差的存在是降低五金沖壓件時(shí)尺寸精度根本原因，而五金沖壓件尺寸誤差則是由多方面因素造成的。
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